所謂沖壓拉伸油，就是指用在沖壓拉伸成型工藝上的潤滑油。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

壓板成型油

適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工，亦用于不銹鋼零配件的拉深、壓延加工，配合高強度、高附著性之特質令單式沖壓成型加工作業更能發揮工件之表面光潔度及拉伸成型效果，可取性及于高難度機械式沖壓加工之必備油品。

沖剪油

適用于較薄厚度的各種金屬材料的沖剪、沖壓、拉伸、壓延和折彎加工，尤其適用于沖剪電解片、硅鋼片、碳鋼等剪口易于生銹的材質。必須具備以下的條件：具有快速揮發性(尤其在加熱條件下)，工件表面干爽，不需清洗優良的極壓潤滑性，延長模具使用壽命，保證工件表面良好的加工質量具有防銹功能，工件可作短期存儲閃點高，氣味淡黏度極低，冷卻性良好對人體和環境無害.

精密沖壓油

精密沖壓油是空調機和蒸發器鋁翅片沖壓加工和銅管擴管、彎管加工的專用潤滑油，生產工藝對其潤滑性、安全性、揮發性都有極高的要求。產品具有適宜的潤滑性和低溫性能，能夠提高工件沖壓質量，有效保護模具，無殘留，無毒無味，對人體無害，對銅、鋁等有色金屬無腐蝕。

沖壓拉伸油的分類：

1.沖壓拉伸油按加工材料可分為：

不銹鋼沖壓拉伸油，鐵沖壓拉伸油，鋁合金沖壓拉伸油，鍍鋅板沖壓拉伸油，冷軋板沖壓拉伸油，不銹鐵沖壓拉伸油等等

2.按照揮發程度分類：不揮發型，半揮發型，揮發型

3,按照是否加水使用，分為油性沖壓拉伸油和水性沖壓拉伸油

為了讓更多客戶熟悉掌握沖壓拉伸油怎么選，在這分享一下沖壓拉伸油的選用原則 。

1、加工什么材質：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等。

2、加工強度：沖壓還是拉伸，還是兩者兼而有之。

3、油品有無防銹要求。

1）、硅鋼片的沖壓對產品要求：1，免清洗(揮發油);2，潤滑、防銹。

推薦產品：揮發性沖剪油，揮發時間十幾分鐘，特性：低粘度，揮發快，無殘留。

2）、數碼產品端子支撐件沖壓對產品要求：1，防銹;2，免清洗(揮發);3，潤滑。

推薦產品：中等揮發性沖剪油，揮發時間半個小時之間，特性：低粘度，優異的極壓潤滑性，無殘留免清洗。

3）件沖壓成型對產品要求：1，高潤滑;2，高防銹(1周以上);3，某些客戶要求油品與其他化學品匹配;4，粘度適中

推薦產品：沖壓成型油，粘度：70-80，特性：粘度適中，附著力強，適用于中等難度沖壓拉伸

4）洗菜盤、不銹鋼的成型對產品要求：1，高潤滑;2，高防銹(碳鋼);3，易清洗;4，低氣味、環保。

推薦產品：沖壓成型油，粘度30-45，特性：易清洗，同時具備良好的極壓潤滑性能，有效預防拉傷。